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鈦換熱器管板有哪些焊接難點及特點

時間: 2018-07-24 17:49 瀏覽次數: 來源:萬通鋼制壓力容器

  鈦換熱器管板在焊接過程中要十分的注意,因為焊接鈦換熱器管板不是一件很容易的事情,首先,由于換熱管的散熱狀況不是很好,所以我們一定要及時進行散熱。其次,鈦換熱器管板在焊接的時候會產生很多的氣體,這些氣體會嚴重污染周圍的空氣。

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  換熱管與管板角接換熱管與管板的焊接難點在于:①換熱管及管板四周無法有效的氣體保護。②換熱管管壁薄不易散熱產生熱量集中。我們在換熱管中塞入銅柱,有效地解決了氣體保護和散熱的難題。銅柱中心鉆φ3孔,端部加工斜面如圖。焊接時,焊接換熱管及四周換熱管中均塞入銅柱,焊接換熱管內的銅柱距換熱管管端10mm左右距離,起保護氣體回流作用,四周換熱管內的銅柱與換熱管端平齊,起散熱作用。采用銅材質是因為其具有良好的導熱性能。

  管板管孔加工2×45°坡口,換熱管外伸2mm,焊角高≥1.5mm。焊接前須將管孔內部及四周、換熱管頂端50mm范圍內用丙酮清洗干凈。鎢極距管板1~1.?5mm,鎢極與管孔夾角15~20°,焊接速度1.?5~2r/min。換熱管與管板焊接規范參數見表1。焊接時盡量選取較小線能量,即在保證焊縫成型良好的前提下,選用小的焊接電源和大的焊接速度,多層多道焊時應在前道焊縫冷卻后再焊下一道,以避免金屬過熱和晶粒粗大現象。

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  鈦設備的特點不同于碳素鋼、不銹鋼及其它金屬設備,?其制造工藝也有別于以上金屬設備。某廠使用的換熱器結構為方形管板(引進技術,替代產品),換熱管的數量為468根,換熱管和管板均為工業純鈦(TA2),換熱管的壁厚僅為0.8?mm。換熱管與管板的焊接有較大的難度。在化工設備中,換熱器的換熱管壁厚一般在2?mm左右,管端相對于管板可以是伸出或縮進,?也可以與管板平齊,?而壁厚較小的換熱管只能采用與管板平齊或管端伸出lmm-2?mm的接頭型式。

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  焊后檢查:?焊后首先需對焊縫外觀宏觀檢驗,如焊縫成形良好,表面呈銀白色則表明焊縫具有良好性能。如果焊縫呈黃色、藍色表明焊縫被氧化塑性稍有下降,但可以使用。如果焊縫呈青紫色、甚至暗灰色則表明焊縫氧化嚴重,塑性下降易有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。焊縫出現此種顏色需重新進行焊接。

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